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    设备数据采集(MDC)

    设备联网数据采集MDC系统

     


    一、云主MDC的定位

    • 设备联网数据采集、传输、分析、处理

    • 远程监控设备状态 实时警报设备故障

    • 生产过程精确透明 为智能制造打基础

            MDC(Manufacturing Data Collection)系统,即制造数据采集系统。是实施数字化车间的重要组成部分,是DNC(直接数字控制)系统的有机延伸,可以为企业进行科学的量化管理提供决策依据。MDC是MES、ERP成功实施的有力保障。

            云主MDC系统内置多款CNC、注塑机等通讯协议,支持MODBUS、TPC协议,生产设备覆盖率达90%以上,实现了一盒子一站式的设备联网和数据采集服务,兼容性和集成性强,可以很好地解决企业的以下问题,实行企业数字化、透明化生产:

    1. 如何让企业设备联网和数据采集兼容,既简便又安全,不受时空环境限制和干扰?

    2. 生产管理的基础数据来自于人工汇报,如何做到实时可靠?

    3. 如何对数控设备进行有效的管理?

    4. 如何实时了解设备的运行状况?

    5. 如何准确获知数控设备的利用率?

    6. 如何实现数控设备的透明化管理?

    7. 如何根据设备运行情况分析生产瓶颈?

    8. 如何准确获知设备的待机时间分布?

    9. 能否全面了解设备待机的原因,让高端自动化设备发挥其最大的潜能?

    10. 如何及时获知设备故障并及时维修?

    11. 能否监测操作者是否违规,即是否按照标准的工艺参数进行生产加工?

    二、云主MDC系统组成

     

    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图1

     

    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图2  采集解决方案

     

    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图3  数据采集示意图

     

    三、云主MDC功能特点

     

    使用功能 使用成效
    • 机床数据采集与评估

    • 车间机床监控

    • 机床可用性和利用率分析

    • 加工参数采集分析

    • 工件数量计算

    • 工件节拍计算

    • 整体设备效率(OEE关键数据)

    • 机床报警和消息的采集

    • 机床报警统计

    • 客户化报表

    • 机床加工过程中对机床加工的准确分析,确保用户最优化的使用机床设备

    • 机床数据分析系统的分析功能可以帮助用户预防故障,延长机床寿命

    • 增加可用性和生产率

    • 有效降低因加工参数修改导致的质量问题

    • 掌握设备故障原因

     

     

     

     

     

     

     

    1、先进实用

            云主MDC通过无线采集、无线传输,构建安全的数据云平台,不受时空限制,让智能工厂系统实施更加经济便捷高效。是一套与DNC、MES、APS、ERP等系统可以完全无缝集成在一起的、实时的设备数据采集系统,可为相关系统提供实时的生产完工信息,让您的计划更准确、措施更科学。


            云主MDC提供强大的设备数据实时采集功能,可以显示联网设备的实时状态以及生产进度情况。并具有数据分析能力,可以为您提供设备利用率、设备故障分布等各类统计图表。

     


    2、兼容性强

            云主MDC系统对数控设备、工控设备、自动化设备等系统具有兼容性,对Fanuk、Mazak、Siemens、KND、OMRON、三菱、新代、广数、宝元、华中等数控系统、PLC和机器人等产品都能实现数据采集,可兼容系统多,数据获取全面准确。 

     

    3、安全可靠

            云主MDC采用数据通讯采集、传输、管理、可视化展示等技术,具备完善的软件研发性能测试平台,拥有Fanuk、Mazak、Siemens等系列测试设备及PLC测试平台,系统性能稳定,安全可靠。

     

    四、云主数据采集场景

     


    1、数控设备

            对Fanuc、Mazak、Siemens、三菱以及华中数控等带网卡的高端设备,用云主云盒采集即可,不用另外添加任何硬件,通过机床网口连接,便可采集全面的设备实时信息。对一般数控设备,也不需要增加采集硬件即可实时、自动地采集设备的状态、主轴功率等生产管理所需要的数据。

     


    2、其他设备

            如普通机床、热处理炉、机器人等设备,云主云盒也可分别采集到设备运行状态、温度、加工件数等相关数据。

     


    3、辅助反馈

            云主MDC系统支持条码扫描采集、触摸屏、一体机、平板电脑等手段进行辅助采集。

     


    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图4

     

    五、采集数据种类丰富

    云主云盒采集的有效数据种类达30多种,可根据用户需要提取分析应用,并可根据用户触屏提供数据增值管理功能。


    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图5

     

    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图6

     


    六、数据分类清晰实用

    1、 通过直观形象的电子看板,可将设备状态、当前加工任务、设备利用率等实时信息展现出来,您可以设定一个合理的切削倍率范围(如正常值的上、下限范围),云主MDC系统可以据此范围,实时监测实际加工过程中的切削参数是否正常。使生产过程透明、受控,实时保障产品质量。

     


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    图7                                                                          图8

     

    2、提供丰富的统计分析报告,可快速定位生产瓶颈,制订合理的应对措施,从而高效的提升设备的有效利用率。

     


     智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图9                                                                        图10

     

    3、 建立设备故障数据库:实时显示设备故障信息,具有设备故障分析功能,包括历史故障查询、故障时间统计、故障概率分布等,从而对设备进行管理与维护。


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    图11                                                                        图12

     

    七、云主MDC的集成(MDC与MES/ERP等系统的集成)

            为实现企业内部应用系统及数据共享,发挥MDC采集数据的高效价值,从而支持MES系统形成闭环管理,云主MDC云盒可以方便地与其他管理系统,如MES、ERP等进行有机集成。以下是一个MDC云盒系统与MES集成的典型案例。

     


    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图13

     

            MES向云主MDC系统传递MES中的生产作业计划信息,双击设备可立刻显示出该机床的生产计划信息;云主MDC系统将采集到的设备运行信息反馈给MES系统,对MES的计划制订与调整起到参考作用,并可在MES中显示设备的实时运行状态。集成效果见图,上面部分是该设备的生产计划信息,下面是MDC采集的设备实时信息。

     


    智能工厂系统,生产MES系统,生产设备联网,数据集控中心,上海云主智能科技有限公司

    图14

     

            云主MDC系统具有良好的集成能力,支持数据库底层、中间件、ESB企业总线等各种常见集成方式,并有众多集成案例。

     


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    图15


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